Сделано в России

РАЗРАБОТЧИК И ПОСТАВЩИК ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ

Каучуки (модификаторы) ПВХ

Ознакомьтесь более подробно с техническими характеристиками

  • RU
  • EN
  • SigmaGum eP163 – эластомерный модификатор, пластичный полимер, увеличивающий устойчивость ПВХ-смесей к маслам, лубрикантам, растворителям и истиранию. Эластомер SigmaGum eP163 был специально разработан для удовлетворения одной из наиболее взыскательной потребности в переработке пластмасс: имеет разрешение на использование в изделиях, контактирующих с кожей человека*.

    Простой в применении и полностью соответствующий техническому регламенту EU 10/2011, этот полимер обеспечивает лучшие рабочие характеристики по сравнению с компаундами ПВХ, обеспечивая повышение долговечности конечного изделия. SigmaGum eP163 является предварительно поперечно-сшитым сополимером акрилнитрила (33%) и бутадиена; смешивается с ПВХ-смолами, в результате чего происходит равномерное распределение порошкообразного эластомера в смеси. Готовые композиции с добавлением SigmaGum обладают устойчивостью к разрыву экструзионного потока или разбуханию экструдата, поэтому при высокой скорости экструзии готового изделия (профиля) обеспечивается высокая размерная стабильность смеси.

    Добавление SigmaGum eP163 в гибкие ПВХ способствует уменьшению образования трещин. С помощью модификации ПВХ-рецептур можно предотвратить образование трещин в подошвах обуви, которые во время ходьбы постоянно подвергаются деформациям. Способность к образованию трещин определяется путем проведения теста на усталость материала при изгибе по методу Сатра-Росса.
    При проведении этого теста в центре образца делается небольшой надрез (1,7 мм длиной). Образцом может служить либо подошва обуви, либо просто полоска материала. Один конец образца закрепляется в испытательной машине, а другой конец остается незакрепленным. Прикладывая нагрузку к незакрепленному концу, образец сгибают под углом 45 градусов с частотой 60 циклов в минуту.Тест завершается либо по прохождении 150 000 циклов, либо по достижении трещиной длины 6 мм. Материалом для данного теста служили прессованные ПВХ-листы (размером 150х25х6) модифицированные SigmaGum eP163

  • SigmaGum eP163 is powdered elastomer to make TPEs (TPEL) in blends with PVC resins (K70-101) and low cost plasticizers. SigmaGum eP163 is good PVC resin modifier agent. It has very good compatibility with PVC resin. They can mix together in certain percentage.

    SigmaGum eP163 in PVC blends enhances flexibility, oil resistance, solvetns, abrasion resistance and rubber appearance. SigmaGum eP163  due to its positive effect in reducing monomeric plasticiser migration allows the use of some quantity of low cost monomeric plasticiser like DOP (or preferably DIDP). SigmaGum eP163  allows also the addition to the formulation of higher quantity of fillers thus reducing further the cost of the compound. An efficient lubricating system is necessary for easy processing. A low migration refrigerator gasket formulation is proposed with a good cost/property ratio.

    PVC products modified with SigmaGum eP163 are used in the following applications:

    Extrusion
    -  Oil and petrol resistant hose
    - Computer cables
    - Abrasion and migration resistant cable sheathing
    -  Special profiles for the automotive and building industries
    -  Conveyor belts for the food industry
    -  Profiles and gaskets with low-temperature flexibility
    - Special profiles for contact with other plastics
    Injection Moulding 
    -  Boots for the oil and fishing industries
    -  Work shoes and abrasion resistant soles
    -  Bellows
    -  moulded parts for automotive industry
    Calendering
     - Floor c overings
    -  Oil and petrol resistant films
    -  Dry-cleaning resistant film for the clothing industry
    -  Low-fogging film for the automotive industry

Характеристики

Показатели: Метод измерений: Ед. измерения Значение
Вязкость по Муни/Mooney Viscosity, ML10001 ГОСТ 15139-69 - 40-60 -
Насыпная плотность/Bulk Density, BD ГОСТ Р 54553-2011 МПа 0,45 г/cм3
Индекс, PH ГОСТ Р 54553-2011 % 7-8
Температура термического распада/T destruction ГОСТ 14041-91 Мин. >200 град.C

Описание

Переработка/технология
Из смеси ПВХ / SigmaGum eP163 можно изготавливать изделия методом экструзии, литья под давлением или каландрирования. Также изделия можно покрывать расплавом этой смеси. В качестве материала-основы в зависимости от выбранного типа обработки могут быть использованы как сухие, так и гранулированные смеси. Температура обработки материала может варьироваться от 135 до 180°C. Конкретная температура определяется индивидуально для каждой смеси. В зависимости от требований, предъявляемых к конечной продукции, оптимальным может быть использование специального предвулканизированного каучука для производства ПВХ-эластомера (TPEL, или ТПЭ). Для данного термопластичного эластомера характерны низкая усталость образованных на его основе материалов, стойкость к воздействию масел и сохранение базовых свойств при низких температурах.

Смешивание ПВХ и SigmaGum eP163 выполняется следующим образом:
- добавить ПВХ-порошок и другие сухие ингредиенты в высокоскоростной смеситель и перемешивать до температуры 75°C. добавить к смеси жидкие ингредиенты и перемешивать на высокой скорости при температуре 110-118°C до полного впитывания жидкости ПВХ (температурные режимы данного процесса подбираются главным технологом предприятия)
- охладить и перемешать смесь при более низких оборотах смесителя, либо выгрузить смесь в холодный смеситель. Когда температура опустится ниже 45°C, ввести в нужной пропорции SigmaGum eP163 и перемешивать приблизительно 1 минуту на средней или малой скорости. SigmaGum eP163 должен распределиться равномерно.
- Охладить смесь до 30°C, на низкой скорости охлаждающего миксера.
- Извлечь готовую смесь из смесителя.

Совместимость
SigmaGum eP163 совместим с ПВХ в пропорциях до 100 м.ч./ на 100 м.ч смолы ПВХ. Расплав данной смеси обладает высокой вязкостью. Смеси с высоким содержанием каучука рекомендуется термостабилизировать. При использовании смеси с долей SigmaGum eP163 более 40 массовых частей, при инжекционном литье на ТПА (термопластавтомате) нужно избегать режимов диссипативного перегрева, когда смесь при загрузке в шнек начинает превышать допустимые значения. Для этого необходимо использовать только пвх-адаптированные шнек/цилиндр пары, начинать процесс литья с небольших температур до 1600С, провести опытные работы минимум в течение 30 минут, приготовиться к остановке машины при резком наборе температуры в зоне пластикации и на сопле, оборудовать вентиляцию в цехе и на рабочем месте.

При пуске процесса экструзии смесь с пвх не представляет технологических сложностей. Такой расплав обладает высокой прочностью, гибко реагирует на температуры, приобретая высокий уровень качества поверхности с бархатистым эффектом, и выходя на глянец при режиме свыше 1500С.

Смеси ПВХ / SigmaGum eP163 характеризуются:
- устойчивостью к маслам, жирам и растворителям
- нелетучестью
- устойчивостью к истиранию и разрыву
- устойчивостью к миграции при контакте с другими пластмассами и эмульсиями светостойкостью
- устойчивостью к воздействию большинства органических растворителей
- низкотемпературной стойкостью
- устойчивостью к битуму
- незапотеваемостью

Применение:
SigmaGum eP163 - это высокопластичный модификатор, разработанный специально для смешивания с ПВХ. 
Изделия из ПВХ, пластифицированные при помощи SigmaGum eP163, используются в следующих областях:
Экструзия
- Шланги для масла и бензина
- Компьютерные кабели
- Износоустойчивые оболочки из абразивной резины
- Специальные профили для автомобильной и строительной промышленности
- Конвейерные ленты для пищевой промышленности
- Профили и прокладки с низкотемпературной гибкостью
- Специальные профили для контакта с другими пластмассами

Инжекционное литьё на ТПА
- Сапоги для нефтяной и рыбной промышленности
- Рабочая обувь и стойкие к истиранию подошвы
- Мембраны
- Прокладки

Вальцевание
- Напольные покрытия
- Нефте- и бензостойкие пленки
- Устойчивая к химическому воздействию пленка для швейной промышленности
- Незапотевающая пленка для автомобильной промышленности

Покрытие
Придание износостойкости покрытиям для:
- Конвейерных лент
- Складных контейнеров
- Одежды
- Обивки
- Сумок и обуви

Применение в упаковке продуктах питания
Информация предоставляется по запросу.

Указания по работе с материалом
Технические меры защиты
Необходимо принять меры предосторожности для предотвращения возникновения статического электричества; 
также на рабочем месте должна быть предусмотрена вентиляция и/или иной метод очистки воздуха.

Индивидуальные меры защиты
В случае пылеобразования в процессе производства необходима защита органов дыхания (использование защитной маски).

Первая помощь в случае аварий и пожаров
В случае получения ожогов от расплавленного материала необходимо обратиться к врачу; 
в иных случаях специальных мероприятий первой помощи не требуется.

Утилизация
Не перерабатываемые отходы могут утилизироваться на полигонах или сжигаться в соответствии с местным законодательством. SigmaGum eP163 в смесях с другими продуктами следует утилизировать согласно маркировке.

Основные свойства
Благодаря своему химическому составу и полимерной структуре, SigmaGum eP163 обладает рядом специфических свойств, которые сохраняются при смешивании с ПВХ.

Стабилизация

Устойчивость смесей ПВХ / SigmaGum eP163 к повышенным температурам и свету можно получить путем добавления соответствующих стабилизаторов. Выбор стабилизаторов зависит от типа используемого ПВХ, особенностей производственного процесса и способа применения конечного продукта. Высокие результаты термо- и светостабилизации были получены при добавлении в С-ПВХ стабилизаторов на основе кальция/цинка и бария/цинка

Лубриканты
К использованию в качестве лубрикантов разрешены нейтральные восковые эфиры, стеараты металлов (кальция, цинка или свинца) и смеси с ними. Помимо указанных веществ могут использоваться также выскомолекулярные технологические добавки, например, акрилаты и сополимеры

Вышеуказанная информация публикуется исключительно для наших деловых партнеров и других заинтересованных в нашей продукции лиц. Поскольку мы не контролируем способы применения предоставленной информации, перед использованием крайне важно удостовериться, что она отвечает Вашим требованиям и подходит для Ваших целей. Настоящий анализ, относящийся к конкретной области применения продукции, должен включать в себя результаты тестирования для определения пригодности продукции с технической точки зрения, а также с точки зрения здоровья, безопасности и окружающей среды. Также, несмотря на то, что компоненты смесей, их массовая доля, а также свойства соединений или готовой продукции, описанные в настоящей статье, рекомендованы нами к использованию на момент публикации, поэтому важно учитывать, что представленная информация не может подвергаться постоянному пересмотру и/или обновлению, следовательно, все риски, возникающие при использовании продукции, Вы берете на себя. Вся информация предоставляется без гарантии или поручительства, и Вы осознаете то, что Вы принимаете на себя все риски и прямо освобождаете нас от всякой ответственности, договорной, вне договорной или ответственности иного рода, связанной с использованием этого руководства.

Эта информация и наши технические рекомендации (устные, письменные или же разработанные в результате тестирования) предоставляются добросовестно, но без гарантий, и это также распространяется на те случаи, когда речь идет о правах собственности третьих лиц. Наши рекомендации не освобождают Вас от обязанности проверять их достоверность, а также проверять нашу продукцию в отношении ее пригодности для предполагаемых Вами целей. Использование и модификация нашей продукции, осуществляемые Вами на основе консультаций с нашим отделом по эксплуатации, нами не контролируется, следовательно, Вы сами полностью ответственны за Вашу собственность. Наша продукция продается в соответствии с действующей версией наших договоров поставки.

Обратная связь

Feedback

Сделать заказ

  Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных